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上汽通用K257&9BYC輪罩滾邊項目
    • 項目概述
    • 項目方案
    • 項目工藝
    • 項目設(shè)備清單
    • 項目現(xiàn)場照片


2015年同高科技與美國MBE正式達成戰(zhàn)略合作伙伴,作為一家專業(yè)從事鈑金成型的美國家族企業(yè),MBE開創(chuàng)了眾多專利工藝和技術(shù),其中美杜莎系統(tǒng)采用簡潔的風車式胎膜連接結(jié)構(gòu),配套PPVU單向拉伸滾邊頭,成為汽車工業(yè)制造業(yè)中公認的高效率、高柔性及低成本的優(yōu)質(zhì)在線輪罩滾邊系統(tǒng)。


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20168月,同高科技承接了SGM 煙臺東岳南廠的K257&9BYC后輪罩在線滾邊項目,該項目在原S318項目工位改造執(zhí)行,需要拆除原工位上的FFT輪罩滾邊設(shè)備,并且安裝K2579BYC兩個新車型及S318在產(chǎn)車型恢復在內(nèi)的3套滾邊系統(tǒng)。



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改造時間定于次年春節(jié)期間,同高科技從工位拆除到復線的工期,只用了短短1周的時間,包括S318車型的量產(chǎn)復線,并且新設(shè)備的滾邊質(zhì)量比改造前封樣件更好。









該項目是典型的MBE美杜莎后輪罩在線滾邊方案,工位布局四臺機器人,兩臺(360KG)胎膜搬運機器人,兩臺(210KG)滾邊機器人,工位串聯(lián)在補焊線中,占地面積為6x8米,與常規(guī)點焊工位一致。

工位規(guī)劃60JPH,3個車型,節(jié)拍51s,預留1個車型;

白車身需要地板定位工裝,否則需要采用3D視覺系統(tǒng);

美杜莎系統(tǒng)可自由無縫4車型切換,車型切換不占用生產(chǎn)節(jié)拍;

輪罩地面安裝有美杜莎胎膜鎖定機構(gòu),用于美杜莎浮動胎膜的鎖定及滾邊時的平衡作用力;

外置式的浮動胎膜,可全面貼合外板件,確保滾邊質(zhì)量的穩(wěn)定性;

PPVU的V-12單向拉力滾邊頭,配合角度錐形滾壓輪及水滴成型輪,可共用水滴和非水滴不同成型工藝;

成熟的離線程序及調(diào)試經(jīng)驗,現(xiàn)場機器人調(diào)試快捷。



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2D布局圖

 



在白車身制造工藝中,采用機器人、滾邊頭及胎膜夾具,通過一種零件翻邊壓平后將另一種零件靠摩擦力緊固,是一種機械鈑金成型的過程,并以此達到某種連接設(shè)計強度要求的工藝,稱為機器人滾邊。這種工藝具有設(shè)計及機加周期短、設(shè)備投資成本低、成型美觀及柔性高等優(yōu)點,因此在現(xiàn)代汽車制造業(yè)中被廣泛應用于四門兩蓋、天窗、前后輪罩等部件。



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根據(jù)后輪罩滾邊工藝特點,將側(cè)圍外板法蘭進行3道折邊工序,從105°到0°,滾邊拉壓力在100N-400N,滾邊速度100-500mm/s,純滾邊時間在21s左右,完成滾邊后的外板邊緣呈現(xiàn)水滴狀,外表面質(zhì)量平整、無凹坑。



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關(guān)鍵詞:后輪罩在線滾邊,滾邊系統(tǒng),滾邊頭

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